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Druckluft Audit | ISO 11011

Die Bereitstellung von Druckluft ist meist ein energieintensives Unterfangen und Leckagen im System können leicht mehrstellige Kosten verursachen. Doch neben der Minimierung von Leckagen kann es in vielen Fällen hilfreich sein, dass das Druckluftnetz ganzheitlich hinsichtlich großer Druckluftabnehmer und räumlicher Zusammenhänge zwischen Erzeugung, Verteilung und Abnahme hinterfragt und optimiert wird.

Unser Ziele der ganzheitlichen Analyse des Druckluftsystems nach ISO 11011 sind die nachhaltige Verbesserung der Energieeffizienz, die dauerhafte Reduzierung von Betriebskosten und die Vermeidung von Anschaffungen mit geringem Nutzen und hohen Betriebskosten. Das hört sich zunächst trivial an. Dennoch stützen sich viele Investitionsentscheidungen auf Marketingaussagen der Hersteller und nachhaltige Optimierungspotentiale werden vernachlässigt. In den meisten Fällen könnten größere Einsparpotentiale realisiert werden, wenn die Maßnahmen aus einer ganzheitlichen Systemanalyse entwickelt worden wären. Unsere Vorgehensweise ist daher auf die nachhaltige Kostenreduzierung fokussiert. Der Maßstab sind die wirklichen Anforderungen der Druckluftanwendungen und die Möglichkeiten den Druckbedarf zu reduzieren, den Druckluftverbrauch zu senken und den Verwendungsprozess zu optimieren. Druckluftanwendungen sollen stabil und störungsfrei laufen. Wir beginnen mit der Analyse der Druckluftanwendungen und des Rohrnetzes. Die hydraulische Leistungsfähigkeit des Rohrnetzes wird messtechnisch bestimmt. Auf Basis der Messergebnisse wird ein Maßnahmenplan entwickelt, der den Anforderungen an die optimale Wirtschaflichkeit der Maßnahmen erfüllt. Die Maßnahmen haben dann Auswirkungen auf die Wahl des Kompressors (Typ, erforderlich Baugröße, Betriebskosten und Energieeffizienz), sofern noch erforderlich.

Die Analyse umfasst konkret die folgenden Schritte:

  • Datenaufnahme der Druckluftanwendungen
  • Skizzieren des Rohrnetzes
  • Dokumentation der wesentlichen Einflussparameter auf dessen hydraulische Leistungsfähigkeit
  • Messen des Druckverlust Lastganges an kritischen Punkten im Rohrnetz
  • Durchflussmessung am Rohrnetzeinspeisepunkt
  • Druckmessung an verschiedenen Punkten im Bereich der Drucklufterzeugung und -aufbereitung
  • Messung der elektronischen Wirkleistung und Wirkarbeit an jedem Kompressor zur Beurteilung deren Betriebsverhalten im Zusammenspiel
  • Beurteilung und Bewertung der Betriebsbedingungen im Kompressorenraum
  • Bericht über die Ergebnisse der Analyse, die entwickelten Maßnahmen und deren dynamische Wirtschaftlichkeit
  • Managementreport mit IST-Zustand, SOLL-Zustand, erzielbare Kapitelwerte und Amortisationszeiten der Maßnahmen